ให้ความสำคัญกับทุกขั้นตอนในกระบวนการผลิตอลูมิเนียม เพื่อส่งมอบชิ้นงานที่มีความเที่ยงตรง แข็งแรง และได้มาตรฐาน มอก. 284-2560 ด้วยเทคโนโลยีเครื่องจักรอันทันสมัย ควบคุมโดยทีมวิศวกรและช่างผู้เชี่ยวชาญ
ขั้นตอนแรกและหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตอลูมิเนียม คือการสร้างแม่พิมพ์ขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง เราคัดเลือกเฉพาะเหล็กกล้าเกรดพรีเมียมจากสวีเดน ASSAB 8407 ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อความร้อนสูงถึง 600–650°C และต้านทานแรงเค้นจากแรงดันมหาศาลในกระบวนการอัดรีดได้ดีเยี่ยม
ด้วยการออกแบบผ่านระบบ CAD/CAM ผสานเครื่องจักร CNC ความละเอียดสูง ทำให้สามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อน (Tolerance) ของหน้าตัดได้อย่างแม่นยำ รองรับการสั่งทำแม่พิมพ์สำหรับงานรับทำอลูมิเนียมตามแบบ ทั้งหน้าตัดโปรไฟล์แบบทึบ (Solid Profiles) และหน้าตัดแบบกลวง (Hollow Profiles) ที่มีความซับซ้อน ตอบโจทย์งานชิ้นส่วนอุตสาหกรรม ยานยนต์ และสถาปัตยกรรมทุกประเภท
นำแท่งอลูมิเนียมบิลเล็ต (Billet) มาตรฐานสากลเกรด 6063, 6061 หรือ 1070 เข้าสู่อุโมงค์เตาให้ความร้อนเพื่อปรับสภาพเนื้อโลหะให้อ่อนตัวที่อุณหภูมิประมาณ 450–500°C ก่อนป้อนเข้าสู่สายการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องรีดไฮดรอลิกกำลังอัดสูงขนาด 600 ตัน ถึง 1,800 ตัน เพื่อดันเนื้ออลูมิเนียมผ่านช่องแม่พิมพ์ออกมาเป็นเส้นยาวตามรูปหน้าตัดที่กำหนด
เมื่อผ่านการรีด จะเข้าสู่กระบวนการหล่อเย็นอย่างรวดเร็ว (Quenching) ต่อด้วยการดึงยืดเพื่อปรับแนวตรง (Stretching) ตัดแบ่งตามความยาวมาตรฐาน (รองรับความยาวสูงสุดถึง 7 เมตร) และนำเข้าสู่เตาบ่มความร้อน (Artificial Aging / T5 & T6 Temper) เพื่อจัดเรียงโครงสร้างโมเลกุลภายใน เพิ่มค่าความแข็งแรง (Tensile Strength & Hardness) ให้ได้มาตรฐาน มอก. 284-2560 อย่างเคร่งครัด
การชุบอโนไดซ์ คือการสร้างชั้นฟิล์มอะลูมิเนียมออกไซด์ (Aluminium Oxide) เคลือบบนผิวโลหะผ่านกระบวนการทางเคมีไฟฟ้า (Electrochemical Process) โครงสร้างผลึกออกไซด์ที่ผสานเป็นเนื้อเดียวกับผิวอลูมิเนียมจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง ป้องกันการเกิดสนิม และต้านทานรอยขีดข่วนได้ดีเยี่ยม ให้สัมผัสผิวที่เงางาม เรียบเนียน และไม่หลุดลอก
โรงงานรองรับการชุบสีหลากหลายเฉดเพื่อตอบสนองงานดีไซน์ ทั้ง อโนไดซ์สีขาวธรรมชาติ (Natural Anodize / NA), อโนไดซ์สีชา 514 (Bronze Anodize), อโนไดซ์สีดำ (Black Anodize) และ อโนไดซ์สีแชมเปญ (Champagne Anodize) โดยควบคุมความหนาของชั้นเคลือบมาตรฐานที่ 10–13 ไมครอน (หรือตามสเปกงานโครงการ) พร้อมอ่างชุบขนาดใหญ่ที่สามารถรองรับชิ้นงานอลูมิเนียมความยาวได้สูงสุดถึง 7 เมตร
ทางเลือกการตกแต่งผิวสัมผัสสำหรับงานสถาปัตยกรรม โครงสร้างอาคาร และงานตกแต่งภายใน ด้วยเทคโนโลยีการพ่นสีฝุ่นไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Powder Coating) โดยเริ่มจากการเตรียมผิวขจัดคราบไขมันและปรับสภาพผิวด้วยสารเคมี เพื่อให้เม็ดสีโพลีเมอร์เกาะติดแน่น สม่ำเสมอ ไร้รอยด่าง และไม่มีปัญหาการไหลย้อยของเนื้อสี
จากนั้นนำชิ้นงานเข้าสู่อบความร้อนที่อุณหภูมิ 180–200°C เพื่อหลอมละลายให้เนื้อสีสร้างพันธะยึดเกาะที่แข็งแกร่ง ทนทานต่อสภาพอากาศ รังสี UV สารเคมี และการกัดกร่อนจากไอเกลือทะเล ปราศจากสารระเหยอันตราย (VOCs) เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีเฉดสีมาตรฐานและสีพิเศษให้เลือกตามรหัส RAL ทั้งผิวด้าน ผิวเงา และผิวทราย (Texture)
ทุกขั้นตอนในสายการผลิตของ บริษัท เค.ซี. (กระทุ่มแบน) อุตสาหกรรม จำกัด ได้รับการควบคุมภายใต้ระบบบริหารงานคุณภาพที่เข้มงวด โดยทีมเจ้าหน้าที่ QC ทำการสุ่มตรวจและทดสอบคุณสมบัติของชิ้นงานตั้งแต่กระบวนการรับวัตถุดิบจนถึงขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์:
ชิ้นงานทั้งหมดได้รับการรับรองตามมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม มอก. 284-2560 และผ่านการรับรองคุณภาพโลหะจากสถาบัน SGS มั่นใจได้ในความเที่ยงตรง แข็งแรง และพร้อมสำหรับการนำไปประกอบหรือติดตั้งจริงทันที